Енергија која се користи у глобалној производњи електролитичког алуминијума зависи од ресурса у сваком региону.Међу њима, угаљ и хидроенергија су чинили 85% утрошене енергије.У глобалној производњи електролитичког алуминијума, фабрике електролитичког алуминијума у Азији, Океанији и Африци углавном се ослањају на производњу топлотне енергије, а електролитичке фабрике алуминијума у Европи и Јужној Америци углавном се ослањају на хидроенергију.Остали региони зависе од њихових ресурсних карактеристика, а енергија коју користе електролитичка постројења алуминијума такође варира.На пример, Исланд користи геотермалну енергију, Француска користи нуклеарну енергију, а Блиски исток користи природни гас за производњу електричне енергије.
Према схватању аутора, у 2019. години светска производња електролитског алуминијума износила је 64,33 милиона тона, а емисија угљеника 1,052 милијарде тона.Од 2005. до 2019. године, укупна глобална емисија угљеника из електролитског алуминијума порасла је са 555 милиона тона на 1,052 милијарде тона, што је повећање од 89,55% и комбинована стопа раста од 4,36%.
1. Утицај „двоструког угљеника“ на индустрију алуминијума
Према проценама, од 2019. до 2020. домаћа потрошња електричне енергије електролитског алуминијума чиниће више од 6% националне потрошње електричне енергије.Према подацима Баицхуан Информатион, у 2019. години, 86% домаће производње електролитичког алуминијума користи топлотну енергију као што јеекструдирани алуминијум, Грађевински екструзиони алуминијумски профили тако даље .Према подацима Антаике, у 2019. години, укупна емисија угљен-диоксида у индустрији електролитичког алуминијума била је око 412 милиона тона, што чини око 4% националне нето емисије угљен-диоксида од 10 милијарди тона у тој години.Емисија електролитског алуминијума била је знатно већа од емисије других метала и неметалних материјала.
Самостална термоелектрана је главни фактор који доводи до високе емисије угљеника од електролитског алуминијума.Енергетска карика производње електролитичког алуминијума подељена је на производњу топлотне енергије и производњу хидроенергије.Коришћење топлотне енергије за производњу 1 тоне електролитичког алуминијума емитоваће око 11,2 тоне угљен-диоксида, а коришћење хидроенергије за производњу 1 тоне електролитског алуминијума емитоваће скоро нула угљен-диоксида.
Начин потрошње електричне енергије у производњи електролитског алуминијума у мојој земљи је подељен на електричну енергију која се сама снабдева и електричну енергију из мреже.На крају 2019. године, удео електричне енергије који је сам обезбедио у домаћим фабрикама алуминијума био је око 65%, од чега је све била производња топлотне енергије;удео електричне енергије у мрежи био је око 35%, од чега је производња топлотне енергије износила око 21%, а производња чисте енергије око 14%.
Према Антаикеовим прорачунима, у позадини „14. петогодишњег плана” уштеде енергије и смањења емисија, енергетска структура погонског капацитета индустрије електролитичког алуминијума ће у будућности претрпети одређена прилагођавања, посебно након планиране производње електролитског алуминијума. капацитет у провинцији Јунан је у потпуности пуштен у рад, удео коришћене чисте енергије ће се значајно повећати, са 14% у 2019. на 24%.Са укупним побољшањем домаће енергетске структуре, енергетска структура индустрије електролитичког алуминијума биће додатно оптимизована.
2. Алуминијум топлотне снаге ће постепено слабити
Под посвећеношћу моје земље неутралности угљеника, „слабљење“ топлотне енергије ће постати тренд.Након увођења накнада за емисију угљеника и строге регулативе, предности електрана у сопственом власништву могу бити ослабљене.
Да би се боље упоредила разлика у трошковима узрокована емисијом угљеника, претпоставља се да су цене осталих производних састојака као што су претходно печене аноде и алуминијум флуорид исте, а цена трговања емисијама угљеника је 50 јуана/тони.Топлотна и хидроенергија се користе за производњу 1 тоне електролитичког алуминијума.Разлика у емисији угљеника ове везе је 11,2 тоне, а разлика у трошковима емисије угљеника између њих је 560 јуана/тони.
У последње време, са порастом домаћих цена угља, просечна цена електричне енергије самосталних електрана је 0,305 јуана/кВх, а просечна домаћа цена хидроенергије је само 0,29 јуана/кВх.Укупна цена алуминијума по тони самосталних електрана већа је за 763 јуана од хидроенергије.Под утицајем високе цене, већина нових пројеката електролитског алуминијума у мојој земљи налази се у областима богатим хидроелектранама у југозападном региону, а термоенергетски алуминијум ће постепено остварити индустријски трансфер у будућности.
3. Предности хидроенергетског алуминијума су очигледније
Хидроенергија је најјефтинија нефосилна енергија у мојој земљи, али њен развојни потенцијал је ограничен.У 2020. години, инсталисани капацитет хидроенергије моје земље ће достићи 370 милиона киловата, што чини 16,8% укупног инсталисаног капацитета опреме за производњу електричне енергије, и то је други највећи конвенционални енергетски ресурс после угља.Међутим, постоји „плафон“ у развоју хидроенергетике.Према резултатима прегледа националних хидроенергетских ресурса, хидроенергетски капацитет моје земље је мањи од 700 милиона киловата, а будући развојни простор је ограничен.Иако развој хидроенергије може повећати удео нефосилне енергије у одређеној мери, развој хидроенергије великих размера ограничен је ресурсима.
Тренутно, тренутни статус хидроенергије у мојој земљи је да су мали хидроенергетски пројекти затворени, а велике хидроенергетске пројекте је тешко додати.Постојећи капацитет производње хидроенергије од електролитског алуминијума ће постати природна предност у погледу трошкова.Само у провинцији Сечуан треба повући и затворити 968 малих хидроелектрана, потребно је поправити и повући 4.705 малих хидроелектрана, затворена је 41 мала хидроелектрана у граду Кванџоу, провинција Фуџиан, а затворено је 19 малих хидроелектрана. у округу Фангксиан, град Шијан, провинција Хубеј.Хидроелектране и Сиан, Схаанки затворили су 36 малих хидроелектрана итд. Према непотпуним статистикама, више од 7.000 малих хидроелектрана биће затворено до краја 2022. Изградња великих хидроелектрана захтева пресељење, изградњу период је углавном дуг и тешко га је изградити у кратком временском периоду.
4. Рециклирани алуминијум ће постати будући правац развоја
Електролитичка производња алуминијума обухвата 5 фаза: вађење боксита, производња глинице, припрема аноде, електролитичка производња алуминијума и ливење алуминијумских ингота.Потрошња енергије сваке фазе је: 1%, 21%, 2%, 74%.и 2%.Производња секундарног алуминијума обухвата 3 фазе: предтретман, топљење и транспорт.Потрошња енергије сваке фазе је 56%, 24% и 20%.
Према проценама, потрошња енергије за производњу 1 тоне рециклираног алуминијума износи само 3% до 5% потрошње енергије електролитичког алуминијума.Такође може смањити третман чврстог отпада, отпадне течности и остатака отпада, а производња рециклираног алуминијума има очигледне предности уштеде енергије и смањења емисије.Поред тога, због јаке отпорности алуминијума на корозију, осим неких хемијских контејнера и уређаја направљених од алуминијума, алуминијум тешко кородира током употребе, са врло малим губицима, и може се више пута рециклирати.Због тога се алуминијум може веома рециклирати, а употреба отпадног алуминијума за производњу алуминијумских легура има значајне економске предности у односу на електролитички алуминијум.
У будућности, са побољшањем чистоће и механичких својстава ингота рециклираних алуминијумских легура и развојем технологије ливења, примена рециклираног алуминијума ће постепено продирати у грађевинску, комуникациону, електронску и амбалажну индустрију, а примена рециклираног алуминијума у индустрији амбалаже. аутомобилска индустрија ће такође наставити да се шири..
Секундарна индустрија алуминијума има карактеристике уштеде ресурса, смањења спољне зависности од ресурса алуминијума, заштите животне средине и економских предности.Здрав развој секундарне индустрије алуминијума, са великом економском, социјалном и еколошком вредношћу, подстакнут је и снажно подржан националним политикама, и постаће највећи победник у контексту неутралности угљеника.
У поређењу са електролитским алуминијумом, секундарна производња алуминијума у великој мери штеди земљиште, хидроенергетске ресурсе, подстиче се националним политикама, а такође пружа могућности за развој.Процес производње електролитског алуминијума има високу потрошњу енергије.У поређењу са производњом исте количине електролитског алуминијума, производња 1 тоне рециклираног алуминијума је еквивалентна уштеди од 3,4 тоне стандардног угља, 14 кубних метара воде и 20 тона емисије чврстог отпада.
Секундарна индустрија алуминијума спада у категорију обновљивих ресурса и циркуларне економије и наведена је као подстакнута индустрија, што помаже пројектима производње предузећа да добију подршку националне политике у смислу одобравања пројеката, финансирања и коришћења земљишта.Истовремено, држава је донела релевантне политике за побољшање тржишног окружења, чишћење неквалификованих предузећа у секундарној алуминијумској индустрији и уклањање заосталих производних капацитета у индустрији, отварајући пут здравом развоју секундарне алуминијумске индустрије.
Време поста: 21.07.2022