Како направити дрвено зрно на алуминијумским профилима

Боја за дрво од алуминијумске легуре може постићи 99% ефекта имитације зрна дрвета, четком боје дрвета зрна на алуминијумској легури, је гола легура алуминијума у ​​светлу боју, као да можете видети ефекат дрвених прстенова. Зграда од алуминијумске легуре након употреба декорације боје дрвета ће омогућити да се особа врати у примитивну шуму, оригинално еколошко природно окружење, али и за околни пејзаж додано много, сада је четкаста боја дрвета на легури алуминијума постала мода и тренд у област инжењерства.

невс521 (1)

 

Данас је процес бојења дрвета и имитација зрна дрвета већ прихваћен од стране јавности и употребе, и дубоко смо га волели, зхејианг хонг схан уметнички премаз боја за зрно дрвета је брушена Лао схифу у процесу изградње нетоксичног, безукусног, не загађење, алуминијум дрво зрна адхезија боје приањање висока отпорност на временске услове, у исто време не може само у затвореном простору, на отвореном алуминијум дрво лак је такође посебно популаран.

Профил за штампање зрна дрвета се односи на електростатичко прскање праха, према принципу високотемпературне Хуа Хуа термичке пенетрације, кроз грејање, притисак, трансфер папир или филм за пренос на узорку зрна дрвета, брз пренос и продирање је распршена на профилу. Тако да је производња текстуре профила зрна дрвета јасна, тродимензионални осећај јак, може одражавати природни осећај зрна дрвета, идеалан је материјал за уштеду енергије и заштиту животне средине уместо традиционалног дрвета.

Зрно дрвета има јаку адхезију за алуминијум, нетоксично, без необичног мириса, лако се чисти. Линије производа су јасне и реалистичне, тродимензионални осећај је јак, ефекат декорације изгледа је добар, постоји повратак једноставности, визуелни ефекат повратка природи. Филм премаза на површини алуминијумског профила за електростатичко прскање је неиспарљив и неоксидирајући у ваздуху, без икаквог загађивања животне средине. Прљавштина таложена на површини спреја, једном очишћена, може вратити првобитни сјај и изглед.

Следећи детаљи о процесу штампе трансфера дрвета.

Процес 1: погодан за велике површине или подлоге посебног облика.

невс521 (3)

Корак 1: Изаберите основни материјал који је прскан

Други корак: са папиром за пренос топлоте од дрвета који се преноси на подлогу умотаном, са фиксираним папиром отпорним на високе температуре, како би се спречило лабављење папира за пренос топлоте зрна дрвета. (Напомена: предња страна топлотног преноса зрна дрвета папир треба залепити лицем подлоге која се преноси.)

Трећи корак: а затим у папир за пренос топлоте у дрвеном зрну умотан у подлогу пластичне кесе у цеви са отпорношћу на високе температуре и добрим заптивање, а затим усисајте са два краја пластичне пластичне кесе, док се пластична кеса не може потпуно и ефикасно близу подлоге.

Величина вакуумског негативног притиска треба да се заснива на карактеристикама подлоге и пластичне кесе могу да издрже негативни притисак и друге факторе како би се извршила одговарајућа подешавања, обично између 0,3 ~ 0,8Мпа. (Напомена: сврха употребе пластичних пластичних кеса је да се примора на зрно дрвета термотрансфер папир да се у потпуности и ефикасно причврсти за подлогу путем негативног притиска.)

Четврти корак: подлога је умотана у пећницу за печење, температуру печења и дужину времена треба подесити према карактеристикама подлоге која се преноси, да би се пренела дубина текстуре и специфичне перформансе рерне и друге свеобухватне фактори, обично температура од 160 ~ 180 ℃, време за 5 ~ 8 минута

Корак 5: Извадите супстрат који је пренет из рерне, повуците пластичну кесу са једног краја подлоге која је пребачена (Напомена: ова пластична кеса се може поново користити за профит), откините папир за пренос топлоте, и очистите површину.

Поступак два: погодан за равну подлогу.

невс521 (4)

Корак 1: Изаберите подлогу која је електростатичким спрејом

Други корак: предњи део папира за пренос топлоте у облику дрвета и подлога која се преноси на лице продавнице

Трећи корак: притисак машине за пренос топлоте плоче, грејање, обично преноси температуру од 160 ~ 180 ℃, време за 18 ~ 25 секунди

Четврти корак: откините термо трансфер папир, користите ПЕТ термо трансфер филм,

Трећи процес: погодан за подлогу посебног облика.

невс521 (2)

Корак 1: Изаберите подлогу која је електростатичким спрејом

Други корак: са ПЕТ термо трансфер фолијом која се преноси на подлогу умотана, са ултразвучном машином за заптивање ПЕТ термо трансфер филмом запечаћеним у цевасту кесу. (Напомена: предњи део ПЕТ термо трансфер филма и супстрат који се преноси на лице трансфер пасте.)

Трећи корак: вакуум са оба краја цевасте ПЕТ термо трансфер фолије све док ПЕТ термо трансфер филм не буде у потпуности и ефикасно близу подлоге. Величина негативног притиска вакуума треба да се заснива на карактеристикама супстрата и ПЕТ термо трансфер филма може да издржи негативан притисак и друге факторе да изврши одговарајућа подешавања, обично између 0,3 ~ 0,8 МПа

Четврти корак: подлога је умотана у рерну да се пече, дужину температуре и време печења треба прилагодити према карактеристикама подлоге која се преноси, дубини текстуре коју треба пренети и специфичним перформансама печења. пећница и други свеобухватни фактори, температура нормалног трансферног штампања је 160 ~ 180 ℃, време је 5 ~ 8 минута

Корак 5: вађење из рерне је пребачено на подлогу, ручним или механичким дувањем (односно, дувањем ПЕТ термотрансфер фолије цеваста кеса дува експлозијом) поред ПЕТ термалног трансфера.


Време поста: 21.05.2021